현대 제조업의 영역에서는 고정도, 유연성, 효율적인 가공 솔루션에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.이 과제를 해결하기 위해 첨단 프레싱 로봇 작업소와 함께이 통합 시스템은 최첨단 로봇 기술과 정교한 제어 소프트웨어와 견고한 가공 도구를 결합하여 광범위한 프레싱 응용 분야에서 예외적인 결과를 제공합니다.복잡 한 금속 부품 에서 대규모 복합 부품 까지, KUKA의 프레싱 로봇 작업 스테이션은 자동화 가공의 정확성, 생산성 및 다재다능성에 대한 새로운 표준을 설정하고 있습니다.- 네
1. KUKA 밀링 작업소 전원을 공급하는 핵심 기술- 네
1.1 정밀 프레싱용 고강도 로봇 팔- 네
KUKA 프레싱 로봇 작업장의 핵심은 기계 작업에 특별히 설계된 고성능 로봇 팔입니다.KUKA KR QUANTEC 및 KR CYBERTECH 시리즈와 같은 모델은 예외적인 딱딱성으로 설계되었습니다.예를 들어, KR QUANTEC는 진동을 최소화하는 강화 된 구조와 고급 서보 모터를 갖추고 있습니다.심지어 강철과 티타늄과 같은 단단한 재료를 절단 할 때이 안정성은 로봇이 종종 ± 0.02mm 내의 좁은 관용을 달성 할 수 있도록 보장하며 고 정밀 응용 프로그램에 적합합니다.- 네
이 로봇 팔은 또한 큰 작업 부품을 가공하거나 복잡한 기하학에 접근할 수 있도록 확장 된 도달 능력을 갖춘 인상적인 이동 범위를 제공합니다.다축 설계는 5 축 또는 심지어 6 축 프레싱을 가능하게, 전통적인 CNC 기계로 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 모양과 윤곽을 만드는 유연성을 제공합니다.로봇 팔은 다양한 밀링 도구를 다루기 위해 설계되었습니다.작은 끝 밀링에서 큰 얼굴 밀링까지, 그들의 응용 범위를 더욱 확장합니다.- 네
1.2 고급 제어 시스템 및 프로그래밍 소프트웨어- 네
KUKA의 프레싱 로봇 작업장에는 강력한 제어 시스템이 장착되어 있습니다.이 컨트롤러는 로봇 팔과 프레싱 도구와 원활하게 통합, 절단 매개 변수, 도구 경로 및 로봇 움직임의 정확한 제어를 가능하게합니다.KRC4는 사용자 친화적 인 인터페이스를 갖추고 있어 운영자가 쉽게 프레싱 프로세스를 프로그래밍하고 모니터링 할 수 있습니다.심지어 복잡한 작업에도- 네
컨트롤러를 보완하는 것은 로봇 프레싱을 위해 특별히 설계된 KUKA의 CAM 소프트웨어입니다.이 소프트웨어는 엔지니어가 작업 조각의 상세한 3D 모델을 만들고 최적화된 도구 경로를 생성 할 수 있습니다CAM 소프트웨어는 로봇의 운동학과 작업 조각의 재료 특성을 고려하여 도구 경로가 효율적이고 정확하다는 것을 보장합니다.또한 시뮬레이션 기능도 포함합니다., 이는 작업자가 실제 작업장에서 실행하기 전에 프레싱 프로그램을 가상 환경에서 테스트 할 수 있도록합니다. 이것은 오류 위험을 줄이고 설정 시간을 최소화합니다.그리고 최종 제품이 요구된 사양을 충족하는지 확인합니다..- 네
1.3 통합 센싱 및 적응 기계 기술- 네
정확성과 적응력을 더욱 향상시키기 위해 KUKA 프레싱 로봇 작업장에는 첨단 센싱 기술이 적용됩니다.로봇 팔 에 장착 된 힘-토크 센서 는 절단 힘 의 변화 를 감지 할 수 있다이 적응 가공 능력은 도구 마모를 방지하고 진동을 줄이고 일관된 절단 성능을 보장하는 데 도움이됩니다.,심지어 다른 단단함이나 밀도를 가진 재료를 가공할 때에도.- 네
시각 시스템은 KUKA의 프레싱 워크스테이션의 또 다른 핵심 요소입니다. 이 시스템은 카메라와 레이저 스캐너를 사용하여 작업 조각의 3D 이미지를 캡처합니다.로봇이 명목 크기로부터의 모든 오차를 보완할 수 있도록 하는예를 들어, 작업 조각이 예상보다 약간 더 큰 경우, 비전 시스템은 이것을 감지하고 도구 경로를 그에 따라 조정하여 최종 차원의 정확성을 보장 할 수 있습니다.이것은 특히 주름이나 도조를 가공하는 데 유용합니다.크기가 조금씩 달라지는 경우가 많습니다.- 네
2다양한 산업에 적용- 네
2.1 자동차 및 항공우주 제조업- 네
자동차 및 항공 산업은 KUKA 프레싱 로봇 작업 스테이션의 주요 사용자이며, 다양한 부품을 가공하는 데 사용됩니다.이 작업소는 엔진 부품 생산에 사용됩니다.예를 들어, KUKA 로봇은 알루미늄 합금 엔진 블록에 복잡한 모양을 쇄하여 적절한 적합과 기능에 필요한 높은 정밀도를 달성 할 수 있습니다.로봇 팔의 유연성 또한 고성능 또는 제한된 에디션 차량에 대한 사용자 정의 부품을 가공 할 수 있습니다.- 네
항공우주산업에서는 KUKA 밀링 워크스테이션이 날개 패널과 몸체 부분과 같은 대형 복합 구조물을 가공하는 데 사용됩니다. 복합 재료는 가볍고 강합니다.하지만 그들은 또한 그들의 낮은 열 전도성 및 delaminate 경향이 때문에 기계에 도전쿠카의 적응력 있는 가공 기술과 로봇의 정확성과 안정성은 이러한 재료에서 깨끗하고 정확한 절단을 달성 할 수 있습니다.로봇 의 확장 된 도달 범위 는 대형 항공 우주 부품 의 가공 에도 유익 하다길이가 몇 미터가 될 수 있습니다.- 네
2.2 곰팡이 제조- 네
곰팡이 및 도형 제조는 KUKA 프레싱 로봇 워크스테이션으로부터 큰 이익을 얻는 또 다른 산업입니다. 곰팡이 및 도형은 아주 높은 정밀도를 요구합니다. 작은 실수라도 결함이 있는 부품으로 이어질 수 있기 때문입니다.KUKA 의 로봇 은 복잡한 곰팡이 구멍 과 도형 표면을 필요한 정확성 으로 가공 할 수 있다, 원하는 표면 완성도를 얻기 위해 다양한 절단 도구를 사용합니다.- 네
KUKA의 워크스테이션의 유연성은 종종 생산량이 작고 각 폼이나 맷이 독특하기 때문에 곰팡이 및 도형 제조에서 특히 가치가 있습니다.로봇 을 다른 디자인 에 맞춰 재프로그램 하는 능력 은 설치 시간 을 단축 하고 제조업체 들 이 고객 의 요구 에 신속하게 대응 할 수 있게 해 준다또한, KUKA의 CAM 소프트웨어의 시뮬레이션 기능은 엔지니어들이 각 폼이나 도형에 대한 도구 경로를 최적화 할 수 있도록 합니다.가공 과정이 효율적이고 최종 제품이 엄격한 품질 요구 사항을 충족하는지 확인합니다..- 네
2.3 일반 공학 및 프로토타입 제작- 네
일반 엔지니어링과 프로토타입 제작에서 KUKA 프레싱 로봇 작업장은 소량 부품 또는 일회용 프로토타입을 생산하기 위해 비용 효율적이고 유연한 솔루션을 제공합니다.이 작업 스테이션은 다양한 재료를 가공할 수 있습니다., 금속, 플라스틱, 복합 물질을 포함하여 다양한 응용 분야에 적합합니다.- 네
프로토타입 제작에 있어서 정확한 부품을 빠르게 생산할 수 있는 능력이 필수적입니다. KUKA의 프레싱 워크스테이션은 3D 모델을 디자인에서 완성된 부품까지 몇 시간 안에 만들 수 있습니다.엔지니어들이 설계도를 빠르게 테스트하고 정비할 수 있도록로봇 팔의 유연성 또한 전통적인 방법으로 생산하기 어려운 복잡한 프로토타입의 가공을 가능하게 합니다.KUKA의 작업장 은 기계 의 주문 부품 을 생산 할 수 있다, 장비 및 다른 산업 제품, 많은 전통적인 가공 시스템에서 비교할 수 없는 정확성과 유연성을 제공합니다.- 네
3생산성 및 비용 효율성에서의 장점- 네
3.1 생산성 증대와 줄여진 납품 시간- 네
KUKA의 프레싱 로봇 작업장은 전통적인 가공 방식에 비해 생산성을 크게 향상시킵니다. 로봇은 하루 24시간, 일주일에 7일,유지보수를 위한 최소한의 정지시간이는 제조업체가 생산량을 증가시키고 납품 시간을 줄일 수 있게 해줍니다. 오늘날의 빠른 제조 환경에서 매우 중요합니다.- 네
자동화된 재료 처리 시스템과 KUKA의 프레싱 워크스테이션의 통합은 생산성을 더욱 향상시킵니다.수동 개입의 필요성을 제거하고 가공 사이클 사이의 시간을 줄이는또한, 하나의 작업소에서 거친, 마무리, 껍질 제거와 같은 여러 가공 작업을 실행할 수 있습니다.여러 기계의 필요성을 줄이고 생산 프로세스를 효율화합니다..- 네
3.2 노동력 및 물자 낭비를 줄임으로써 비용 절감- 네
KUKA 워크스테이션으로 프레싱 프로세스를 자동화하는 것은 상당한 비용 절감으로 이어집니다. 기계의 모니터링과 조작에 필요한 작업자가 줄어들기 때문에 노동 비용이 감소합니다.KUKA 의 로봇 의 정확성 은 또한 물질 낭비를 최소화 한다부품이 정확한 사양에 따라 가공되기 때문에 재작업이나 폐기물의 필요성을 줄입니다.- 네
또한, KUKA의 작업장의 적응적인 가공 능력은 도구의 수명을 연장하는데 도움이 됩니다.도구 교체 비용을 낮추는또한 KUKA의 로봇과 제어 시스템의 장기적인 신뢰성은 최소한의 유지 보수와 긴 사용 수명을 필요로 하기 때문에 비용 절감에 기여합니다.- 네
3.3 유연성 및 확장성 향상- 네
KUKA의 프레싱 로봇 작업장은 높은 수준의 유연성을 제공하여 소량 및 대량 생산에 적합합니다.로봇 을 다른 부품 과 재료 로 빠르게 재프로그램 할 수 있는 능력 은 제조업체 들 이 변화 하는 고객 의 요구 와 시장 추세 에 적응 할 수 있게 해 준다이러한 유연성은 광범위한 제품을 생산하거나 새로운 기회에 신속하게 대응해야 하는 기업에 특히 중요합니다.- 네
융통성 외에도 KUKA의 워크스테이션은 확장성도 갖추고 있습니다. 제조업체는 하나의 워크스테이션으로 시작하여 생산 요구가 증가함에 따라 더 많은 워크스테이션을 추가할 수 있습니다.이러한 모듈 방식은 기업이 자동화에 투자할 수 있도록 합니다., 큰 초기 투자를 할 필요 없이, 하나의 생산 라인에 여러 작업소를 통합할 수 있는 능력은 확장성을 더욱 향상시킵니다.제조업체가 일관성 있는 품질로 대용량 생산을 달성할 수 있도록.- 네
4큐카 밀링 워크스테이션의 미래 동향과 혁신- 네
4.1 산업 4.0과 스마트 제조와의 통합- 네
제조업이 산업 4.0과 스마트 제조를 향해 나아갈 때, KUKA는 프레싱 로봇 워크스테이션을 이러한 기술과 통합하는 데 앞장서고 있습니다.KUKA의 워크스테이션은 실시간으로 데이터를 수집하고 전송할 수 있는 센서와 연결 기능으로 장착되고 있습니다.이 데이터는 작업소의 성능을 모니터링하고 유지 보수 요구를 예측하고 가공 프로세스를 최적화하는 데 사용할 수 있습니다.- 네
예를 들어, 절단 힘, 도구 마모, 스핀드 속도 등의 데이터를 분석함으로써 제조업체는 패턴을 파악하고 효율성을 높이고 정지 시간을 줄이기 위해 조정을 할 수 있습니다.클라우드 기반 플랫폼의 통합은 또한 원격 모니터링 및 작업 스테이션의 제어를 가능하게합니다., 엔지니어와 운영자가 세계 어느 곳에서든 실시간 데이터에 액세스 할 수 있습니다. 이 연결성은 또한 디자인, 생산,및 유지보수, 보다 효율적이고 효과적인 제조 프로세스를 가져옵니다.- 네
4.2 가볍고 협동적인 프레싱 로봇 개발- 네
또한 KUKA는 인간 작업자와 함께 작업할 수 있는 가볍고 협동적인 프레싱 로봇 개발을 연구하고 있습니다.그리고 전통적인 산업용 로봇보다 더 민첩합니다소규모 작업실과 생산실에서 사용하기에 적합합니다.- 네
협동 프레싱 로봇은 인간과 가까운 곳에서 안전하게 작동할 수 있는 첨단 안전 시스템을 갖추고 있습니다.작업 부품을 로딩 및 로딩하거나 완성된 부품을 검사하는 등의 작업을 수행하는 것이 협업 방식은 로봇의 정확성과 효율성을 인간의 유연성과 문제 해결 능력과 결합합니다.생산성을 높이고 노동조건을 개선하는.- 네
4.3 첨가 제조 통합의 발전- 네
KUKA의 프레싱 워크스테이션의 또 다른 신흥 트렌드는 3D 프린팅과 같은 첨가 제조 기술의 통합입니다.제조업체는 첨가 및 추출 과정으로 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다..- 네
예를 들어, 부품은 3D 프린팅으로 거의 직선 모양으로 인쇄되고 최종 차원과 표면 완성도를 달성하기 위해 밀링 될 수 있습니다. 이 하이브리드 접근법은 여러 장점을 제공합니다.소재 폐기물 감소 포함, 보다 짧은 생산 시간, 그리고 전통적인 가공 방법으로는 불가능한 내부 구조를 가진 부품을 만들 수 있는 능력.쿠카는 첨가 및 깎아내는 제조의 원활한 통합을 가능하게 하기 위해 소프트웨어 및 하드웨어 솔루션을 적극적으로 개발하고 있습니다, 그 프레싱 작업소의 능력을 더욱 확장합니다.- 네
결론적으로, KUKA의 프레싱 로봇 워크스테이션은 첨단 기술, 다재다능성, 비용 효율성으로 제조 산업을 변화시키고 있습니다.다양한 응용 분야에 걸쳐 고 정밀 가공 능력을 제공함으로써, 이 작업장들은 제조업체가 생산성을 높이고 비용을 절감하며 오늘날의 글로벌 시장에서 경쟁력을 유지할 수 있도록 돕고 있습니다.예를 들어 산업 4.0, 협업 로봇, 그리고 첨가 제조, 자동 밀링의 미래는 그 어느 때보다 밝게 보입니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
